目次
1. 概要
2. 油圧システム
3. 電気制御システム
4. 設置と試運転
5. 操作
6. メンテナンス
7.トラブルシューティング
一般紹介
ドライアイスペレット製造機は、液体CO2からドライアイスペレットを製造するドライアイスマシンです。
- 全体の寸法はL1450 * W800 * H1250mm、正味重量は580kgです。
- 生産能力
ドライアイスのサイズ：直径3mmと16mm；
ドライアイス密度: 食品グレード ≥1.50
ドライアイス能力：50kg/h
- Co2 と氷の変換率 ≥40%
- 液体Co2の水分含量<50ppm；液体Co2入力圧力≦2.0MPa。
警告：液体CO2貯蔵タンクの充填量または圧力に変更があった場合は、製氷機を始動してはいけません。
5、CO2ガスはフランジ付きの1本のパイプを通って流出し、必要に応じて回収が容易です。空気の排出は開いたままにしてください。
6、総電力は3.7kwです。
油圧システム
1、技術仕様
A. 最大システム圧力は 21MPa です。
2、通常の使用圧力は18MPa未満です。
3、ポンプ流量は31L/分です。
4、モーター出力: 3.7KW;
5、オイルタンク140リットル；
6、オイルタンクのサイズは80*45*40mmです
2、国家規格46#、56#、68#の新しい耐摩耗性作動油（作動油の動粘度は17-23 CST、油汚染度はNAS規格12級以下であること）。オイル穴からオイルゲージの上限まで給油してください（作動油は約350L必要）。6ヶ月ごとに清掃し、12ヶ月ごとにオイルを交換してください。
3、システム圧力テスト
モーターはΔワイヤ接続方法に従ってワイヤ接続されており、正しい時計回りの方向であることを確認してください。オイルポンプを始動し、オーバーフローバルブを調整してシステム圧力を制御します。システム圧力の値は左側の圧力計に表示されます。そして、このシステム圧力は２１ＭＰａである。提案: 機械の動力要件を満たす場合は、より小さい圧力を選択することをお勧めします。このようにして、消費電力を下げることができます。機械が工場から出荷される前に、このシステム圧力を 18 ～ 21 Mpa の間で適切に調整しました。
4、圧力リレー試験
圧力リレーは、機械が工場から出荷される前に十分にテストおよび調整されています。通常の作業において、開始が早すぎる場合、または動作がない場合は、圧力リレーの端にあるボタンを使用して圧力リレーを手動で調整できます。時計回りに圧力を上げ、反時計回りに圧力を下げます。
5、注意:
A、オイルレベルが低いと、吸引オイルフィルターが空気を吸い込みやすくなり、システムが振動します。解決策は次のとおりです。オイルをオイルタンクに充填し、オイルレベルが液体インジケーターの上にあるようにし、オイルタンクをアイドリングさせて数回タンクから空気を排出します。
B、サクションオイルフィルターは6か月ごとに掃除してください。
C、電磁方向切換弁と電磁オーバーフロー弁の電圧は 220V であるため、220V 以上の電圧を確保します。
電気制御システム
インレットワイヤーは三相4線、サイズは2.5です。2mm; AC220V、三相50Hzの電源インレット線とゼロ線を機械右上のインレットワイヤボックスに接続し、電気法規に従ってねじ止めしてください。
警告：機械は安全に接地する必要があります！
設置と試運転
1設置
地面は平坦で滑らかである必要があり、機械の脚を固定してください。吐出配管およびバルブ径はφ10以上、圧力は1.6～2.0MPa、液配管は断熱してください。
警告：ドライアイス製造工場は十分に換気する必要があります！
2 製氷機を起動します
（1）配電ボックスを開け、分路ブレーカーを押します。
（2）インレットワイヤーボックスの主電源をオンにします。
（3）船上の「停止」ボタンを緩めます。
（4）タッチスクリーンでオイルポンプモーターを起動します。
（5）すべてのステップをタッチスクリーンで操作します。
注：最初に始動する際に、モーターが時計回りに回転しているか確認してください。
B.オイルポンプを始動した後、油圧システムの圧力とスイッチ作動圧力を手動で調整できます。工場出荷時のシステム圧力は21MPaです。
警告：オイルポンプを逆に接続することは固く禁じられています
（6）処理要件に応じて供給時間と圧力保持時間を設定します。
（7）手動または自動実行モードを選択します。
（8）作業後はすべての電源を切ってください。
操作
1 まず、外側の液体パイプのバルブを手動で開き、液体 Co2 を機械に入れます。
2、次に電源、オイルポンプ、ミキシングモーターを開始します。メインシリンダーを前後に押して 10 秒送り、次にメインシリンダーを前後に押して 10 秒送り、この動作を数回繰り返します。
注：給材動作は、主オイルシリンダーが後端にある場合にのみ開始されます。
自動動作は、主オイルシリンダーが終端に戻った場合にのみ開始されます。
3、圧縮箱が完全に冷えるとドライアイスが自動的に作られます。
注意：機械を始動するたびに、パイプ内に大量のCO2ガスが存在します。ユーザーは圧縮ボックスとドレンをCO2ガスでパージする必要があります。
4、ドライアイス調整
A、Co2 追加時間パラメータを調整してドライアイスの出力を調整します。YGBK-50-1 の調整パラメータは 0.4 ～ 0.5KG です。 0.45kg 未満の場合は氷の生産に影響し、0.5kg を超える場合は Co2 ガスの排出に影響し、機械に悪影響を及ぼします。
B、ドライアイスのサイズを調整する
ドライアイスの長さは、ミキシングモーターの調整速度によって調整できます。
異なる金型により、Φ3〜Φ16の異なるサイズのドライアイスペレットを製造できます。
警告：
A 手動で給材する場合、ピストンは一番下まで押し込まれている必要があります。
B 給材電磁弁が閉じない場合は、直ちに給材ボールバルブ（ユーザー提供）を閉じてください。C 一度に排出される氷の量は0.5kgを超えないようにしてください。
C オイルポンプが作動している間は、圧縮ボックスの閉まるドアの近くに手を入れないでください。
D CO2は無毒ですが、高濃度のCO2は人を窒息させる可能性があります。したがって、ドライアイス工場は十分に換気する必要があります。
E CO2の固体形態であるドライアイスは-78℃であり、皮膚を凍傷させる可能性があるため、ドライアイスに触れる際は適切な断熱対策が必要です。
D ドライアイスは昇華しやすく、ガスに変化する際の膨張率は600%です。そのため、ガス排出路のない完全に密閉された場所にドライアイスを保管するのは適切ではありません。
メンテナンス
1 機械が動作を停止した場合は、すべてのパイプ内の液体 Co2 を洗浄する必要があります。電気を遮断した後は、機械本体を掃除し、布で乾かしてください。
2オイル漏れがないか確認します。オイル漏れがある場合は、ネジを締めるか、シールリングを交換してください。
3塗装が剥がれていないか確認します。塗装が剥がれている場合は、錆の場合はハケで塗装してください。