Operation Manual for Dry Ice Pelletizer Model SL-50-1

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Contents

1. सामान्य परिचय

2. हाइड्रोलिक प्रणाली

3. विद्युत नियंत्रण प्रणाली

4. स्थापना और कमीशन

5. ऑपरेशन

6. रखरखाव

7.समस्या निवारण

General introduction

Dry ice pelletizer is a dry ice machine which makes dry ice pellets of liquid Co2.

  1. कुल मिलाकर आयाम L1450*W800*H1250mm है, कुल वजन 580kg है
  2. उत्पादन क्षमता

      सूखी बर्फ का आकार: व्यास 3 मिमी और 16 मिमी;

    सूखी बर्फ का घनत्व: खाद्य ग्रेड ≥1.50

      सूखी बर्फ क्षमता: 50 किग्रा प्रति घंटा

  • Co2 और बर्फ रूपांतरण दर≥40%
  • तरल में पानी की मात्रा Co2<50ppm;तरल Co2 इनपुट दबाव≤2.0MPa。

Warning: It is forbidden to start ice machine if there is change on filling or pressure of liquid Co2 store tank.

5、Co2 gas comes out through one pipe with flange easy for recovery if necessary; and air discharge must keep open.

6、कुल बिजली 3.7kw है。

Hydraulic system

1、तकनीकी विशिष्टता

A. अधिकतम सिस्टम दबाव 21MPa है;

2、सामान्य कामकाजी दबाव 18MPa से कम है;

3、पंप प्रवाह 31L/मिनट है;

4、मोटर पावर: 3.7KW;

5、तेल टैंक 140लीटर;

6、तेल टैंक का आकार 80*45*40 मिमी है

2、National standard 46#, 56#,68# new anti-wear hydraulic oil (Hydraulic oil should be 17-23 CST on kinematic viscosity and oil pollution should be below grade 12, NAS standard.); fill oil through oil hole to top-limit of oil gauge(around total 350L hydraulic oil required). Clean each 6months and replace oil each 12months.

3、सिस्टम दबाव परीक्षण

मोटर को तार कनेक्शन विधि के अनुसार तार से जोड़ा जाता है और सही दक्षिणावर्त दिशा सुनिश्चित की जाती है। तेल पंप चालू करें, सिस्टम दबाव को नियंत्रित करने के लिए अतिप्रवाह वाल्व समायोजित करें। सिस्टम दबाव का मान बाईं ओर के दबाव नापने का यंत्र पर दिखाया जाएगा। और इस सिस्टम का दबाव 21 एमपीए है। सुझाव: यदि यह मशीन की बिजली आवश्यकताओं को पूरा करता है तो छोटे दबाव का चयन करना बेहतर है। इस तरह, बिजली की खपत कम की जा सकती है; हमने मशीन छोड़ने से पहले इस सिस्टम के दबाव को 18-21 एमपीए के बीच अच्छी तरह से समायोजित किया है।

4、दबाव रिले परीक्षण

मशीन के कारखाने छोड़ने से पहले दबाव रिले का परीक्षण और समायोजन किया गया है। सामान्य काम में, यदि यह बहुत जल्दी शुरू हो जाता है या कोई गति नहीं होती है, तो दबाव रिले को दबाव रिले के अंत में बटन द्वारा मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है; दबाव को दक्षिणावर्त दिशा में बढ़ाना और दबाव को वामावर्त दिशा में कम करना।

5、सूचना:

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ए, तेल का स्तर निचले स्तर पर है, सक्शन तेल फिल्टर आसानी से हवा को खींच लेगा और सिस्टम कंपन करेगा और समाधान यह है: तेल टैंक में तेल भरें और टैंक से हवा को बाहर निकालने के लिए तरल संकेतक और निष्क्रिय तेल टैंक पर तेल के स्तर को कई बार अनुमति दें।

बी, सक्शन ऑयल फिल्टर को हर 6 महीने में साफ करें।

सी, सोलनॉइड दिशात्मक वाल्व और सोलनॉइड अतिप्रवाह वाल्व का वोल्टेज 220V है, इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वोल्टेज 220V से कम न हो।

Electric controls system

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इनलेट तार तीन चरण चार तार है और आकार 2.5 है2मिमी; पावर इनलेट वायर और 220VAC, 3फेज 50Hz की जीरो लाइन को मशीन के ऊपर दाईं ओर इनलेट वायर बॉक्स से कनेक्ट करें और इलेक्ट्रिक नियमों के अनुसार इसे स्क्रू करें।

Warning: the machine must be safely grounded!

Installation and commission

1स्थापना

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जमीन समतल और चिकनी होनी चाहिए और कृपया मशीन के पैरों को जकड़ें। डिलीवरी पाइप और वाल्व का व्यास φ10 से कम नहीं होना चाहिए, दबाव 1.6~2.0MPa है और तरल पाइप को अछूता होना चाहिए।  

Warning: dry ice making shop should be well ventilated!

2 बर्फ मशीन शुरू करें

    (1) इलेक्ट्रिक बॉक्स खोलें, शंट सर्किट ब्रेकर पर धक्का दें;

    (2) इनलेट वायर बॉक्स में मुख्य पावर पर स्विच;

    (3) बोर्ड पर "स्टॉप" बटन को ढीला करें;

(4) टच स्क्रीन पर तेल पंप मोटर शुरू करें;

(5) सभी चरणों के लिए टच स्क्रीन पर काम करें।

Note: A.please observe if the motor runs clockwise during first time start.

B.after starting oil pump, you can manually adjust hydraulic system pressure and switch action pressure; system pressure is 21MPa when machine leaving factory.

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    Warning: It is strictly prohibited to reverse the oil pump

     (6) प्रसंस्करण आवश्यकता के अनुसार भोजन का समय और दबाव बनाए रखने का समय निर्धारित करें;

     (7) मैनुअल या स्वचालित रनिंग मोड चुनें;

     (8) काम के बाद सारी बिजली बंद कर दें।

Operation

1 सबसे पहले बाहर तरल पाइप के वाल्व को मैन्युअल रूप से खोलें और तरल Co2 को मशीन में आने दें।

2、फिर बिजली, तेल पंप, मिक्सिंग मोटर शुरू करें; मुख्य सिलेंडर को आगे और पीछे दबाएँ, 10 सेकंड के लिए दबाएँ, फिर मुख्य सिलेंडर को आगे और पीछे की ओर दबाएँ, 10 सेकंड के लिए दबाएँ, और ऐसी क्रिया कई बार दोहराएँ।

Note: Feeding action is only started when main oil cylinder is at rear end;

Automation action is only started when main oil cylinder is back to end.

       3、कम्प्रेशन बॉक्स पूरी तरह से ठंडा होने पर सूखी बर्फ अपने आप बन जाएगी।

Notice: each time start machine, there is a lot of Co2 gas existing in pipes, users must blow compression box and dew by the Co2 gas.

4、सूखी बर्फ का समायोजन

ए, अतिरिक्त Co2 समय पैरामीटर को समायोजित करके सूखी बर्फ के आउटपुट को समायोजित करें: YGBK-50-1 के लिए समायोजन पैरामीटर 0.4-0.5KG है। यदि यह 0.45 किग्रा से कम है, तो यह बर्फ के उत्पादन को प्रभावित करेगा और यदि यह 0.5 किग्रा से अधिक है, तो यह Co2 गैस डिस्चार्ज को प्रभावित करेगा और मशीन के लिए खराब होगा।

बी, सूखी बर्फ का आकार समायोजित करें

सूखी बर्फ की लंबाई को मिक्सिंग मोटर की गति को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है।

अलग-अलग सांचे Φ3-Φ16 से अलग-अलग आकार के सूखे बर्फ के छर्रे तैयार कर सकते हैं।

Warning:

A Piston must be pushed at bottom when feed manually.      

B when feeding solenoid valve cannot shut off, shut off feed ball valve (offered by user )immediately. C ice output at one time cannot exceed 0.5kg.

C it is forbidden to put your hands near the closing door of the compression box when the oil pump is running.

D Co2 is not toxic but high-density Co2 can make people suffocate; so it is necessary to keep dry ice factory well ventilated.

 E solid form of Co2-dry ice, minus 78℃, can easily frostbite skins, so suitable insulation measures are a must when touch dry ice.

D dry ice easily sublimates and its expansion rate is 600 when it changes to gas; so it is not right to store dry ice in a completely sealed place with no gas out way.

Maintenance

1जब मशीन काम करना बंद कर दे तो सभी पाइपों में मौजूद तरल Co2 को साफ करना चाहिए; बिजली कटने के बाद मशीन की बॉडी को साफ करके कपड़े से सुखा लें।

2 जाँच करें कि कहीं तेल लीक तो नहीं हो रहा है; यदि तेल लीक हो रहा है, तो स्क्रू कस लें या सीलिंग रिंग बदल दें।

3 जाँच करें कि क्या पेंट उतर गया है; यदि पेंट छूट गया है, तो जंग लगने की स्थिति में ब्रश से पेंट करें।