सामग्री
1. सामान्य परिचय
2. हाइड्रोलिक प्रणाली
3. विद्युत नियंत्रण प्रणाली
4. स्थापना और कमीशन
5. ऑपरेशन
6. रखरखाव
7.समस्या निवारण
सामान्य परिचय
ड्राई आइस पेलेटाइज़र एक ड्राई आइस मशीन है जो तरल CO2 के ड्राई आइस पेलेट बनाती है।
- कुल मिलाकर आयाम L1450*W800*H1250mm है, कुल वजन 580kg है
- उत्पादन क्षमता
सूखी बर्फ का आकार: व्यास 3 मिमी और 16 मिमी;
सूखी बर्फ का घनत्व: खाद्य ग्रेड ≥1.50
सूखी बर्फ क्षमता: 50 किग्रा प्रति घंटा
- Co2 और बर्फ रूपांतरण दर≥40%
- तरल में पानी की मात्रा Co2＜50ppm；तरल Co2 इनपुट दबाव≤2.0MPa。
चेतावनी: तरल CO2 स्टोर टैंक की फिलिंग या दबाव में बदलाव होने पर आइस मशीन चालू करना मना है।
5, CO2 गैस एक पाइप के माध्यम से निकलती है जिसमें यदि आवश्यक हो तो रिकवरी के लिए आसान फ्लैंज होता है; और एयर डिस्चार्ज को खुला रखना चाहिए।
6、कुल बिजली 3.7kw है。
हाइड्रोलिक सिस्टम
1、तकनीकी विशिष्टता
A. अधिकतम सिस्टम दबाव 21MPa है;
2、सामान्य कामकाजी दबाव 18MPa से कम है;
3、पंप प्रवाह 31L/मिनट है;
4、मोटर पावर: 3.7KW;
5、तेल टैंक 140लीटर；
6、तेल टैंक का आकार 80*45*40 मिमी है
2, राष्ट्रीय मानक 46#, 56#, 68# नया एंटी-वियर हाइड्रोलिक ऑयल (हाइड्रोलिक ऑयल का काइनेमेटिक विस्कोसिटी 17-23 CST होना चाहिए और तेल प्रदूषण NAS मानक के ग्रेड 12 से नीचे होना चाहिए।); तेल के छेद के माध्यम से तेल गेज के ऊपरी-सीमा तक तेल भरें (कुल लगभग 350L हाइड्रोलिक तेल की आवश्यकता है)। हर 6 महीने में साफ करें और हर 12 महीने में तेल बदलें।
3、सिस्टम दबाव परीक्षण
मोटर को तार कनेक्शन विधि के अनुसार तार से जोड़ा जाता है और सही दक्षिणावर्त दिशा सुनिश्चित की जाती है। तेल पंप चालू करें, सिस्टम दबाव को नियंत्रित करने के लिए अतिप्रवाह वाल्व समायोजित करें। सिस्टम दबाव का मान बाईं ओर के दबाव नापने का यंत्र पर दिखाया जाएगा। और इस सिस्टम का दबाव 21 एमपीए है। सुझाव: यदि यह मशीन की बिजली आवश्यकताओं को पूरा करता है तो छोटे दबाव का चयन करना बेहतर है। इस तरह, बिजली की खपत कम की जा सकती है; हमने मशीन छोड़ने से पहले इस सिस्टम के दबाव को 18-21 एमपीए के बीच अच्छी तरह से समायोजित किया है।
4、दबाव रिले परीक्षण
मशीन के कारखाने छोड़ने से पहले दबाव रिले का परीक्षण और समायोजन किया गया है। सामान्य काम में, यदि यह बहुत जल्दी शुरू हो जाता है या कोई गति नहीं होती है, तो दबाव रिले को दबाव रिले के अंत में बटन द्वारा मैन्युअल रूप से समायोजित किया जा सकता है; दबाव को दक्षिणावर्त दिशा में बढ़ाना और दबाव को वामावर्त दिशा में कम करना।
5、सूचना:
ए, तेल का स्तर निचले स्तर पर है, सक्शन तेल फिल्टर आसानी से हवा को खींच लेगा और सिस्टम कंपन करेगा और समाधान यह है: तेल टैंक में तेल भरें और टैंक से हवा को बाहर निकालने के लिए तरल संकेतक और निष्क्रिय तेल टैंक पर तेल के स्तर को कई बार अनुमति दें।
बी, सक्शन ऑयल फिल्टर को हर 6 महीने में साफ करें।
सी, सोलनॉइड दिशात्मक वाल्व और सोलनॉइड अतिप्रवाह वाल्व का वोल्टेज 220V है, इसलिए यह सुनिश्चित करने के लिए कि वोल्टेज 220V से कम न हो।
इलेक्ट्रिक कंट्रोल सिस्टम
इनलेट तार तीन चरण चार तार है और आकार 2.5 है2मिमी; पावर इनलेट वायर और 220VAC, 3फेज 50Hz की जीरो लाइन को मशीन के ऊपर दाईं ओर इनलेट वायर बॉक्स से कनेक्ट करें और इलेक्ट्रिक नियमों के अनुसार इसे स्क्रू करें।
चेतावनी: मशीन को सुरक्षित रूप से ग्राउंडेड किया जाना चाहिए!
स्थापना और कमीशन
1स्थापना
जमीन समतल और चिकनी होनी चाहिए और कृपया मशीन के पैरों को जकड़ें। डिलीवरी पाइप और वाल्व का व्यास φ10 से कम नहीं होना चाहिए, दबाव 1.6~2.0MPa है और तरल पाइप को अछूता होना चाहिए।
चेतावनी: ड्राई आइस बनाने की दुकान अच्छी तरह हवादार होनी चाहिए!
2 बर्फ मशीन शुरू करें
(1) इलेक्ट्रिक बॉक्स खोलें, शंट सर्किट ब्रेकर पर धक्का दें;
(2) इनलेट वायर बॉक्स में मुख्य पावर पर स्विच;
(3) बोर्ड पर "स्टॉप" बटन को ढीला करें;
(4) टच स्क्रीन पर तेल पंप मोटर शुरू करें;
(5) सभी चरणों के लिए टच स्क्रीन पर काम करें।
नोट: A. कृपया पहली बार स्टार्ट करते समय मोटर को क्लॉकवाइज चलते हुए देखें।
B. तेल पंप शुरू करने के बाद, आप मैन्युअल रूप से हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव और स्विच एक्शन दबाव को समायोजित कर सकते हैं; मशीन के फैक्ट्री से निकलने पर सिस्टम दबाव 21MPa होता है।
चेतावनी: तेल पंप को रिवर्स करना सख्त वर्जित है
(6) प्रसंस्करण आवश्यकता के अनुसार भोजन का समय और दबाव बनाए रखने का समय निर्धारित करें;
(7) मैनुअल या स्वचालित रनिंग मोड चुनें;
(8) काम के बाद सारी बिजली बंद कर दें।
संचालन
1 सबसे पहले बाहर तरल पाइप के वाल्व को मैन्युअल रूप से खोलें और तरल Co2 को मशीन में आने दें।
2、फिर बिजली, तेल पंप, मिक्सिंग मोटर शुरू करें; मुख्य सिलेंडर को आगे और पीछे दबाएँ, 10 सेकंड के लिए दबाएँ, फिर मुख्य सिलेंडर को आगे और पीछे की ओर दबाएँ, 10 सेकंड के लिए दबाएँ, और ऐसी क्रिया कई बार दोहराएँ।
नोट: फीडिंग क्रिया केवल तभी शुरू होती है जब मुख्य तेल सिलेंडर पीछे के सिरे पर हो;
ऑटोमेशन क्रिया केवल तभी शुरू होती है जब मुख्य तेल सिलेंडर अंत तक वापस आ जाता है।
3、कम्प्रेशन बॉक्स पूरी तरह से ठंडा होने पर सूखी बर्फ अपने आप बन जाएगी।
सूचना: मशीन को हर बार शुरू करने पर, पाइपों में बहुत अधिक CO2 गैस मौजूद होती है, उपयोगकर्ताओं को संपीड़न बॉक्स को ब्लो करना चाहिए और CO2 गैस द्वारा डीव करना चाहिए।
4、सूखी बर्फ का समायोजन
ए, अतिरिक्त Co2 समय पैरामीटर को समायोजित करके सूखी बर्फ के आउटपुट को समायोजित करें: YGBK-50-1 के लिए समायोजन पैरामीटर 0.4-0.5KG है। यदि यह 0.45 किग्रा से कम है, तो यह बर्फ के उत्पादन को प्रभावित करेगा और यदि यह 0.5 किग्रा से अधिक है, तो यह Co2 गैस डिस्चार्ज को प्रभावित करेगा और मशीन के लिए खराब होगा।
बी, सूखी बर्फ का आकार समायोजित करें
सूखी बर्फ की लंबाई को मिक्सिंग मोटर की गति को समायोजित करके समायोजित किया जा सकता है।
अलग-अलग सांचे Φ3-Φ16 से अलग-अलग आकार के सूखे बर्फ के छर्रे तैयार कर सकते हैं।
चेतावनी:
A पिस्टन को मैन्युअल रूप से फीड करते समय नीचे की ओर धकेला जाना चाहिए।
B जब फीडिंग सोलनॉइड वाल्व बंद नहीं हो पाता है, तो तुरंत फीड बॉल वाल्व (उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान किया गया) बंद कर दें। C एक बार में बर्फ का आउटपुट 0.5kg से अधिक नहीं होना चाहिए।
C जब तेल पंप चल रहा हो तो अपने हाथों को संपीड़न बॉक्स के बंद दरवाजे के पास ले जाना मना है।
D CO2 जहरीला नहीं है लेकिन उच्च घनत्व वाला CO2 लोगों को घुटन दे सकता है; इसलिए ड्राई आइस फैक्ट्री को अच्छी तरह हवादार रखना आवश्यक है।
E CO2-ड्राई आइस का ठोस रूप, माइनस 78℃, त्वचा को आसानी से फ्रॉस्टबाइट कर सकता है, इसलिए ड्राई आइस को छूते समय उपयुक्त इन्सुलेशन उपाय आवश्यक हैं।
D ड्राई आइस आसानी से उर्ध्वपातित हो जाती है और गैस में बदलने पर इसका विस्तार दर 600 होता है; इसलिए ड्राई आइस को पूरी तरह से सील जगह में स्टोर करना सही नहीं है जिसमें गैस बाहर निकलने का कोई रास्ता न हो।
रखरखाव
1जब मशीन काम करना बंद कर दे तो सभी पाइपों में मौजूद तरल Co2 को साफ करना चाहिए; बिजली कटने के बाद मशीन की बॉडी को साफ करके कपड़े से सुखा लें।
2 जाँच करें कि कहीं तेल लीक तो नहीं हो रहा है; यदि तेल लीक हो रहा है, तो स्क्रू कस लें या सीलिंग रिंग बदल दें।
3 जाँच करें कि क्या पेंट उतर गया है; यदि पेंट छूट गया है, तो जंग लगने की स्थिति में ब्रश से पेंट करें।