Contents
1. Genel giriş
2. Hidrolik sistem
3. Elektrik kontrol sistemi
4. Kurulum ve komisyon
5. Operasyon
6. Bakım
7. Sorun giderme
General introduction
Dry ice pelletizer is a dry ice machine which makes dry ice pellets of liquid Co2.
- Genel boyut L1450*W800*H1250mm, net ağırlık 580kg
- Üretim kapasitesi
Kuru buz boyutu: Dia.3mm ve 16 mm;
Kuru buz yoğunluğu: gıda sınıfı ≥1,50
Kuru buz kapasitesi: saatte 50 kg
- Co2 ve Buz dönüşüm oranı≥40%
- Sıvı Co2'nin su içeriği <50ppm; sıvı Co2 giriş basıncı≤2.0MPa。
Warning: It is forbidden to start ice machine if there is change on filling or pressure of liquid Co2 store tank.
5、Co2 gas comes out through one pipe with flange easy for recovery if necessary; and air discharge must keep open.
6、Toplam güç 3.7kw。
Hydraulic system
1、Teknik özellikler
A. Maksimum sistem basıncı 21MPa'dır;
2、Normal çalışma basıncı 18MPa'dan azdır;
3, pompa akışı 31L/dak'dır;
4、motor gücü: 3.7KW;
5、yağ deposu 140Litre;
6、yağ tankı boyutu 80*45*40 mm'dir
2、National standard 46#, 56#,68# new anti-wear hydraulic oil (Hydraulic oil should be 17-23 CST on kinematic viscosity and oil pollution should be below grade 12, NAS standard.); fill oil through oil hole to top-limit of oil gauge(around total 350L hydraulic oil required). Clean each 6months and replace oil each 12months.
3、Sistem basınç testi
Motor, Δkablo bağlantı yöntemine göre kabloyla bağlanır ve saat yönünün doğru olduğundan emin olun. Yağ pompasını çalıştırın, sistem basıncını kontrol etmek için taşma valfini ayarlayın. Sistem basıncının değeri sol taraftaki basınç göstergesinde gösterilecektir. Ve bu sistem basıncı 21 MPa'dır. Öneri: Makinenin güç gereksinimlerini karşılıyorsa daha küçük basıncı seçmek daha iyidir. Bu şekilde güç tüketimi azaltılabilir; Makine fabrikadan çıkmadan önce bu sistem basıncını 18-21 Mpa arasında iyi bir şekilde ayarladık.
4、Basınç rölesi testi
Basınç rölesi, makine fabrikadan çıkmadan önce test edilmiş ve ayarlanmıştır. Normal çalışmada, eğer çok erken çalışıyorsa veya hiç hareket yoksa basınç rölesi, basınç rölesinin ucundaki buton ile manuel olarak ayarlanabilir; Basıncı saat yönünde artırmak ve basıncı saat yönünün tersine azaltmak için.
5、Uyarı:
A, yağ seviyesi düşük tarafta, emme yağ filtresi havayı kolayca emecek ve sistem titreyecektir ve çözüm şu şekildedir: yağı yağ deposuna doldurun ve yağ seviyesinin sıvı göstergesinin üzerinde olmasını sağlayın ve yağ tankını birkaç kez rölantide çalıştırarak havanın tanktan dışarı çıkmasını sağlayın.
B, Emme yağ filtresini her 6 ayda bir temizleyin.
C, solenoid yön valfinin ve solenoid taşma valfinin voltajı 220V'dir, bu nedenle voltajın 220V'den düşük olmamasını sağlar.
Electric controls system
Giriş kablosu trifaze dört telli olup boyutu 2,5'tur.2mm; Güç giriş kablosunu ve 220VAC, 3 faz 50Hz sıfır hattını makinenin sağ üst kısmındaki giriş kablo kutusuna bağlayın ve elektrik yönetmeliklerine göre vidalayın.
Warning: the machine must be safely grounded!
Installation and commission
1Kurulum
Zemin düz ve pürüzsüz olmalı ve lütfen makinenin ayaklarını sabitleyiniz. Dağıtım borusu ve valf çapı φ10'dan az olmamalı, basınç 1,6~2,0MPa olmalı ve sıvı borusu yalıtılmalıdır.
Warning: dry ice making shop should be well ventilated!
2 buz makinesini çalıştır
（1）elektrik kutusunu açın, şönt devre kesiciyi itin;
（2）giriş kablo kutusundaki ana gücü açın;
（3）gemideki “durdur” düğmesini gevşetin;
（4）dokunmatik ekranda yağ pompası motorunu çalıştırın;
（5）tüm adımlar için dokunmatik ekranda çalışın.
Note: A.please observe if the motor runs clockwise during first time start.
B.after starting oil pump, you can manually adjust hydraulic system pressure and switch action pressure; system pressure is 21MPa when machine leaving factory.
Warning: It is strictly prohibited to reverse the oil pump
（6）işleme gereksinimine göre besleme süresini ve basınç tutma süresini ayarlayın;
（7）manuel veya otomatik çalışma modunu seçin;
（8）işten sonra tüm gücü kapatın.
Operation
1 önce dışarıdaki sıvı borusunun manuel valfini açın ve sıvı Co2'nin makineye girmesini sağlayın.
2、sonra gücü, yağ pompasını, karıştırma motorunu başlatın; 10 saniye besleme yaparak ana silindiri ileri ve geri bastırın, ardından 10 saniye besleme yaparak ana silindiri ileri ve geri tuşuna basın ve bu işlemi birkaç kez tekrarlayın.
Note: Feeding action is only started when main oil cylinder is at rear end;
Automation action is only started when main oil cylinder is back to end.
3、Sıkıştırma kutusu tamamen soğuduğunda kuru buz otomatik olarak yapılacaktır.
Notice: each time start machine, there is a lot of Co2 gas existing in pipes, users must blow compression box and dew by the Co2 gas.
4、Kuru buz ayarı
A, Co2 ekleme süresi parametresini ayarlayarak kuru buz çıkışını ayarlayın: YGBK-50-1 için ayarlama parametresi 0,4-0,5KG'dir. 0,45 kg'dan az olması buz çıkışını etkileyecektir, 0,5 kg'dan fazla olması ise Co2 gazı tahliyesini etkileyerek makine için kötü olacaktır.
B, kuru buzun boyutunu ayarlayın
Kuru buzun uzunluğu, karıştırma motorunun hızının ayarlanmasıyla ayarlanabilir.
Farklı kalıplar, Φ3-Φ16'dan farklı boyutlarda kuru buz peletleri üretebilir.
Warning:
A Piston must be pushed at bottom when feed manually.
B when feeding solenoid valve cannot shut off, shut off feed ball valve (offered by user )immediately. C ice output at one time cannot exceed 0.5kg.
C it is forbidden to put your hands near the closing door of the compression box when the oil pump is running.
D Co2 is not toxic but high-density Co2 can make people suffocate; so it is necessary to keep dry ice factory well ventilated.
E solid form of Co2-dry ice, minus 78℃, can easily frostbite skins, so suitable insulation measures are a must when touch dry ice.
D dry ice easily sublimates and its expansion rate is 600 when it changes to gas; so it is not right to store dry ice in a completely sealed place with no gas out way.
Maintenance
1Makine çalışmayı bıraktığında tüm borulardaki sıvı Co2'yi temizlemelisiniz; Elektrik kesildikten sonra makine gövdesi temizlenmeli ve bezle kurulanmalıdır.
2Yağ sızıntısı olup olmadığını kontrol edin; yağ sızıntısı varsa vidaları sıkın veya conta halkasını değiştirin.
3Boya olup olmadığını kontrol edin; Boya varsa, paslanma olması durumunda boyayı fırçalayın.