Gelişmekte olan bir teknoloji olarak kuru buz temizleme, geleneksel endüstriyel temizlik süreçlerine kıyasla yüksek verimlilik, güvenlik, zarar vermeme, kirlilik olmaması ve çevre koruma avantajlarına sahiptir. Özellikle kalıp üretim endüstrisinde, kuru buz püskürtme makinesi benzersiz temizleme avantajlarına sahiptir.
Kuru buz temizleme (püskürtme) teknolojisinin gelişimi
Bilimsel araştırma alanında bir mühendislik teknolojisi olarak endüstriyel temizlik, insanların yaşamlarında ve endüstriyel üretimde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır; Temizlik sektörünün gelişimi, tüm topluma etkin teknik hizmet sunmanın yanı sıra günümüz toplumunda sosyal bir medeniyet haline gelmiştir. Sanayileşme süreci ve toplumsal üretim ve yaşamın çeşitli ülkelerdeki ihtiyaçları ile birlikte kimya sanayi, metal işleme sanayi, hafif sanayi, enerji sanayi, gıda sanayi, ilaç sanayi gibi temizlik sektörünün uygulama alanları giderek genişliyor. , inşaat sektörü, elektronik sektörü, havacılık Endüstriyel, gemi inşaatı ve askeri endüstrilerde endüstriyel temizlik yaygın olarak kullanılmaktadır.

Kuru buz temizleme teknolojisi 1980'lerin sonlarında Amerika Birleşik Devletleri'nde yerli sanayide uygulanmaya başlandı. 10 yılı aşkın bir geliştirme sürecinden sonra, teknoloji otomotiv üretimi, havacılık, Nükleer enerji endüstrisi, gıda işleme ve diğer endüstriyel alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek verimli kuru buz püskürtme makineleri, kuru buz peletleyicileri, kuru buz briket makineleri, kuru buz yalıtım kutuları gibi bir dizi kuru buz işleme ekipmanı sağlamış bir kuru buz makinaları üreticisi olarak, dünya çapında 50'den fazla ülkeye hizmet verdik.
Kalıp üretiminde kuru buz püskürtmenin avantajları
Yüksek kaliteli enjeksiyon kalıplamayı sağlamak için, kalıbın karmaşık iç boşluğunun ve egzoz deliğinin iyice temizlenmesi, plastik parça üreticileri için yaygın bir sorundur. Kuru buz temizleme makinesinin ortaya çıkışı ve uygulanması, yukarıdaki sorunları çözerek yalnızca temizleme kalitesini artırmakla kalmaz, aynı zamanda temizleme süresini de büyük ölçüde kısaltır.

Enjeksiyon kalıplama, kalıptan çıkarma veya etiket basma işlemleri sırasında kalıpta kalan kalıntılar birçok soruna yol açacağından hatalı ürünlerin artmasına ve kalıbın zarar görmesine neden olabilir. Kalıp kapatıldığında kalıp çizgisi veya çapak ürün üzerinde kalacaktır. Ürün kalitesini garantilemek için bu sıkıştırma hatlarını veya çapakları giderin.
Geleneksel yöntemle temizlik ve çapak alma hem zahmetli hem de verimsizdir ve çevre sağlığına yeni sorunlar getirir. Kuru buz püskürtme makinesinin kuru buz püskürtmeli temizliği, kalıba zarar vermemekle kalmaz, aynı zamanda çevre dostu bir temizlik yöntemidir. Kalıbı iyice temizleyebilir, kalıbın temizleme süresini büyük ölçüde kısaltabilir, kalıp üretim verimliliğini artırabilir ve ürün kalitesini sağlayabilir.