드라이아이스 블래스팅은 제품 품질을 향상시키고 폐기물, 청소 비용 및 가동 중지 시간을 줄이는 경제적인 청소 기술입니다. 또한 금형 및 공구 마모도 줄어듭니다. 드라이아이스 블래스팅은 사출 성형, 압출 또는 블로우 성형 및 기타 성형 제품의 디버링에 적합합니다.
Main applications of dry ice blasting in the plastic molding industry
Dry ice blasting fully meets the various requirements for cleaning applications in the plastics industry. Dry ice cleaning machines are designed to gently and safely clean residue and contaminants from molds without interacting with the surface.
드라이아이스는 민감한 장비에 침투하지 않으며 잔류물도 남기지 않습니다. 드라이아이스 블래스팅은 플라스틱 제품의 표면 준비, 연마 키트 청소, 탈형 및 성형 부품 디버링에 사용할 수 있습니다.
Disadvantages of traditional deburring methods for plastic products
플라스틱 부품은 열가소성 엘라스토머나 열가소성 소재를 사용해 성형한 부품으로 대부분의 버(Burr)는 파팅면에서 발생한다. 즉, 움직이는 금형과 정적 금형 사이에서 부품이 있는 슬라이드의 슬라이드, 틈새 삽입, 상단 막대 구멍 등이 용융물에 삽입되어 부품에 과도한 프렛팅 버가 형성됩니다. 이러한 버는 직각, 홈, 외부 원, 내부 구멍, 교차 구멍, 접시형 구멍의 플라스틱 부분에 집중되는 경우가 많습니다.
일반적으로 순수 수동 디버링 공정에서는 표면에 플라스틱 부품의 멍, 긁힘 또는 잔여물이 어느 정도 발생합니다. 그리고 이는 기업에 많은 재정 자원과 인력을 소비하게 할 것이며 그 효과는 이상적이지 않습니다.
플라스틱의 특성상 대규모의 기계적 디버링 수단의 사용이 어렵다. 동시에 플라스틱 부품에 대한 화학적 디버링 방법은 플라스틱 부품의 화학 반응, 손상 또는 부식을 유발하기 때문에 권장되지 않습니다.
플라스틱 제품의 대량 생산에서는 합리적인 표면 처리 방법을 사용하여 플라스틱 부품 표면의 매끄러움이 기술 사양을 충족하고 제품 품질과 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
Advantages of using dry ice cleaning to deburr plastic products
생산 공정에서 플라스틱 제품의 용액을 위한 드라이아이스 세척 디버링은 마무리 버 현상의 발생을 피하기 어렵고 성능이 뛰어납니다.
Dry ice blasting is the use of dry ice pellets in the high-pressure airflow to accelerate the impact to remove the plastic parts of the product burr. Dry ice is instantly vaporized in the process, without producing any secondary waste, leaving only the dirt that needs to be cleaned up.
드라이아이스 세척 디버링의 가장 큰 특징은 비접촉식이며 잔여물이 없으며 플라스틱 부품의 가장 자연스러운 상태에서 디버링 작업을 완료할 수 있다는 것입니다.
드라이아이스 블래스팅은 플라스틱 부품의 홈, 외부 원형, 내부 구멍, 교차 구멍, 접시형 구멍에 숨겨진 버를 빠르고 효율적으로 제거할 수 있습니다. 또한 직접 고정점 디버링 시 부품을 픽업하기 위해 사출 성형 로봇과 직접 사용할 수도 있습니다.
드라이아이스 세척을 하면 제품의 외관 및 구조적 결함을 최소화할 수 있습니다. PEEK, PBT, 아세탈, 나일론, LCP, PP, ABS, UHMWPE, 니켈-티타늄 합금, 아크릴, 페놀 및 플라잉 에지 및 버 청소의 기타 부품에 매우 적합하며 인건비를 크게 줄이고 처리주기를 단축할 수 있습니다. 제품 수율을 향상시킵니다.