¿Por qué utilizar la limpieza criogénica para eliminar las rebabas de los productos de plástico?

La limpieza criogénica es una tecnología de limpieza económica que mejora la calidad del producto y reduce los desechos, los costos de limpieza y el tiempo de inactividad. También reduce el desgaste de moldes y herramientas. La limpieza criogénica es adecuada para desbarbar moldeo por inyección, extrusión o soplado y cualquier otro producto moldeado.

Limpieza criogénica
limpieza criogénica

Principales aplicaciones de la limpieza criogénica en la industria del moldeo de plástico

La limpieza criogénica cumple plenamente los distintos requisitos de las aplicaciones de limpieza en la industria del plástico. Máquinas de limpieza con hielo seco están diseñados para limpiar de forma suave y segura residuos y contaminantes de los moldes sin interactuar con la superficie.

El hielo seco no penetra en equipos sensibles y no deja residuos. La limpieza criogénica se puede utilizar para la preparación de superficies de productos plásticos, limpieza de kits abrasivos, desmolde y desbarbado de piezas moldeadas.

Desventajas de los métodos tradicionales de desbarbado de productos plásticos

Las piezas de plástico son piezas moldeadas hechas de elastómeros termoplásticos o materiales termoplásticos, y la mayoría de las rebabas se producen en la superficie de separación. Es decir, entre el molde en movimiento y el molde estático, la diapositiva de la diapositiva con las piezas, las inserciones del espacio, la abertura de la barra superior, etc. en la masa fundida, la formación de exceso de rebabas por fricción en las piezas. Estas rebabas a menudo se concentran en las piezas de plástico del ángulo recto, la ranura, el círculo exterior, el orificio interior, el orificio de intersección y el orificio avellanado.

Generalmente, el proceso de desbarbado puramente manual provocará en las piezas más o menos plásticas de la superficie magulladuras, rayones o residuos. Y le costará a la empresa muchos recursos financieros y mano de obra, el efecto no es ideal.

Debido a las características del plástico, el uso de medios de desbarbado mecánico a gran escala es difícil de implementar. Al mismo tiempo, el método químico de desbarbado no se recomienda para piezas de plástico, ya que provocará reacciones químicas, daños o corrosión de las piezas de plástico.

En la producción en masa de productos plásticos, se utilizan métodos razonables de tratamiento de superficies, de modo que la suavidad de la superficie de las piezas de plástico pueda cumplir con las especificaciones técnicas y mejorar la calidad y eficiencia del producto.

Ventajas de utilizar la limpieza con hielo seco para desbarbar productos de plástico

El desbarbado de limpieza con hielo seco para la solución de productos plásticos en el proceso de producción es difícil de evitar la generación de fenómenos de rebabas posteriores al acabado y tiene un rendimiento excelente.

La limpieza criogénica es el uso de hielo seco pellets en el flujo de aire de alta presión para acelerar el impacto y eliminar las partes plásticas de las rebabas del producto. El hielo seco se vaporiza instantáneamente en el proceso, sin producir ningún residuo secundario, dejando solo la suciedad que necesita ser limpiada.

La característica más importante del desbarbado con limpieza con hielo seco es que no hay contacto y no hay residuos, en el estado más natural de las piezas de plástico, se puede completar el trabajo de desbarbado.

La limpieza criogénica puede eliminar rápida y eficientemente las rebabas ocultas en las ranuras de las piezas de plástico, orificios redondos externos, internos, transversales y avellanados. También se puede utilizar directamente con el robot de moldeo por inyección para recoger las piezas durante el desbarbado directo de punto fijo.

La limpieza con hielo seco puede minimizar cualquier apariencia y defecto estructural del producto. Muy adecuado para PEEK, PBT, acetal, nailon, LCP, PP, ABS, UHMWPE, aleación de níquel-titanio, acrílico, fenol y otras piezas en el borde volante y limpieza de rebabas, puede reducir en gran medida los costos de mano de obra, acortar el ciclo de procesamiento. mejorar el rendimiento del producto.

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